Proses Penghancuran Titanium Dioksida
Penggilingan dan penghancuran adalah proses penting dalam produksi titanium dioksida melalui proses sulfat. Performa pigmen titanium dioksida adalah cerminan spesifik dari sifat optiknya, yang bergantung pada ukuran partikel dan distribusi ukuran partikelnya. Dalam produksi industri, ukuran partikel optimal harus dikontrol sekitar {{0}}.2~0,3 μm untuk mendapatkan efek optik dan kinerja pigmen terbaik. Oleh karena itu, sangat penting bagi titanium dioksida untuk mencapai ukuran partikel optimal melalui penggilingan dan penghancuran.
Dalam proses produksi proses sulfat, penggilingan dan penghancuran adalah proses dan peralatan kimiawi yang kedua setelah penyaringan dan pemisahan, dan pigmen titanium dioksida setelah kalsinasi dalam produksi industri harus melalui setidaknya tiga jenis penggilingan dan penghancuran. Pemilihan dan penggunaan berbagai proses penggilingan dan penghancuran yang tepat sangat efektif dalam meningkatkan kualitas produk. Ada empat proses yang terlibat dalam penggilingan dan penghancuran dalam produksi titanium dioksida dengan proses sulfat.
Pertama, penghancuran bijih titanium: di masa lalu, titanium dioksida sulfat China di pabrik kecil dan menengah telah menggunakan pabrik Raymond (pabrik rol suspensi), tidak ada perubahan, beberapa pabrik domestik dalam beberapa tahun terakhir melakukan beberapa transformasi asupan udara dan sistem udara baliknya, pada dasarnya dapat melakukan operasi tekanan negatif penuh, output juga meningkat, dalam bijih asli dan sebelum proses bubuk memiliki contoh aplikasi yang lebih baik.
Kedua, kalsinasi penghancuran material kiln jatuh: sebelum proses penghancuran bubuk dan pembaruan peralatan, adalah penelitian terbanyak dalam beberapa tahun terakhir, lebih banyak inovasi teknis di pos. Pertimbangan komprehensif dari semua faktor dan tes, ada laporan bahwa pabrik rol - pabrik bola basah - proses penghancuran pabrik pasir dari seragam partikel produk, distribusi ukuran partikel lebih terkonsentrasi, dispersi minyak adalah yang terbaik.
Ketiga, penggilingan basah: penggilingan basah sejauh ini merupakan cara yang paling efektif untuk menghancurkan hari-hari dioksida dengan sangat halus. Penggilingan basah memiliki persyaratan khusus untuk konsentrasi bubur, viskositas, pH, keadaan dispersi dan jumlah manik-manik yang dimuat (jumlah pengisian).
Keempat, penghancuran aliran udara: penghancur aliran udara adalah peralatan penting untuk produksi proses sulfat titanium dioksida rutil. Ini adalah penggunaan energi aliran udara untuk menghancurkan, sehingga juga dikenal sebagai pabrik aliran energi (Fluid Energy Mill) atau pabrik jet (Jet Mill). Struktur penghancur aliran udara memiliki tipe datar, tipe tabung sirkulasi, tipe lindung nilai, tipe semprotan tunggal, dll., Penghancuran titanium dioksida tipe yang lebih datar. Faktor utama yang mempengaruhi efek penghancuran aliran udara adalah: rasio gas-padat, ukuran umpan, suhu bahan kerja, tekanan bahan kerja, pengeringan sistem dan alat bantu penghancur.
