PERKENALAN
Proses klorida dianggap sebagai tren perkembangan teknologi produksi titanium dioksida saat ini. Menggunakan bahan baku titanium rutil sebagai bahan mentah utama, proses ini menghasilkan titanium dioksida berperforma tinggi-melalui prosedur inti termasuk klorinasi dan oksidasi. Proses klorida memiliki aliran produksi yang relatif singkat dan memungkinkan manufaktur otomatis dan berkelanjutan.
KEUNTUNGAN
1. Kualitas premium & ketahanan cuaca yang unggul
Diproduksi melalui oksidasi fase-gas-suhu tinggi dengan pengotor rendah. Ini memiliki tingkat keputihan yang tinggi, kilap yang bagus, ukuran partikel yang seragam, ketahanan terhadap sinar UV, dan kapasitas anti-kapur. Cocok untuk pelapis otomotif, pelapis-eksterior kelas atas, film PV, masterbatch warna premium, dan material-yang bersentuhan dengan makanan.
2. Tiga-buangan limbah yang rendah dengan kekuatan lingkungan yang menonjol
Keluaran air limbah dan residu padat kira-kira 1/10 dari proses sulfat. -produk sampingan hidrogen klorida dapat didaur ulang secara tertutup untuk mengurangi biaya pengoperasian lingkungan.
3. Produksi otomatis berkelanjutan untuk-pabrik skala besar
Alur kerja berkelanjutan yang sangat otomatis, siklus produksi pendek, dan kapasitas-lini tunggal yang besar, mencapai unit tenaga kerja dan konsumsi energi yang optimal.
4. Kebal terhadap fluktuasi harga belerang dan asam sulfat
Tidak ada konsumsi asam sulfat. Tren biaya bahan mentah tidak bergantung pada pasar belerang, sehingga menghasilkan kinerja biaya yang lebih baik dibandingkan produsen proses-sulfat pada tahun 2026.
5. Konsistensi produk yang tinggi
Sintesis-fase gas memastikan distribusi ukuran partikel yang sempit dan perbedaan batch yang kecil. Ini adalah opsi pilihan untuk-industri kelas atas dan pesanan ekspor-bernilai tambah tinggi
KERUGIAN
1. Persyaratan bahan baku yang ketat & biaya tetap yang tinggi
Prosesnya memerlukan{0}}bijih rutil atau rutil sintetik dengan kemurnian tinggi. Sumber daya-bijih global berkualitas tinggi terkonsentrasi, sehingga sangat bergantung pada impor. Harga bahan bakunya jauh lebih tinggi dibandingkan ilmenit.
2. Belanja modal yang besar dan hambatan teknis yang berat
Pengoperasiannya melibatkan sistem klorin bersuhu tinggi dan sangat korosif, sehingga memerlukan peralatan paduan khusus-yang tahan korosi. Teknologi inti reaktor klorinasi dan oksidasi telah lama dimonopoli di luar negeri, dan terobosan dalam negeri terlambat dilakukan. Pengeluaran modal untuk satu pabrik adalah 3–5 kali lipat dari biaya modal untuk proses sulfat, sehingga hal ini tidak dapat dijangkau oleh UKM.
3. Rutile-produksi saja; nilai anatase tidak tersedia
Proses ini pada dasarnya hanya menghasilkan titanium dioksida rutil. Perusahaan ini tidak dapat melayani-pasar kelas bawah seperti pembuatan kertas dan pelapis interior, sehingga membatasi cakupan aplikasi.
4. Meningkatnya risiko keselamatan
Klorin dan titanium tetraklorida - media yang sangat beracun dan sangat korosif - digunakan di seluruh produksi. Standar yang ketat diwajibkan untuk perlindungan ledakan dan pencegahan kebocoran, sehingga meningkatkan biaya pengoperasian keselamatan.
5. Fleksibilitas kapasitas yang buruk & siklus ekspansi kapasitas yang panjang
Peralatan yang sangat disesuaikan menghasilkan jangka waktu yang jauh lebih lama untuk perluasan kapasitas dan perubahan teknis dibandingkan dengan proses sulfat, sehingga memperlambat pelepasan pasokan baru di industri.
