Perawatan Permukaan Titanium Dioksida Rutil
1. Pembuatan pulp dan dispersi
Seberapa baik titanium dioksida terdispersi dalam air berdampak besar pada efek pasca perawatan. Dispersi yang buruk akan menyebabkan lapisan yang tidak merata pada permukaan partikel ketika dibungkus nanti, dan bahkan beberapa partikel tidak terlapisi, sehingga gagal mencapai peran film pembungkus. Dalam proses ini, bahan mentah, titanium dioksida mentah, digiling oleh roller mill, kemudian dicampur dengan larutan natrium heksametafosfat dan didispersikan oleh pendispersi in-line ke dalam tangki dispersi, di mana ia didispersikan menjadi suspensi yang relatif stabil dalam suhu tertentu. kecepatan pengadukan bubur.
2. Penggilingan basah
Setelah mengocok dan mendispersikan bubur putih titanium, bubur tersebut perlu digiling lebih lanjut untuk mengurangi jumlah partikel kasar dan untuk menghasilkan dispersi bubur lebih lanjut. Pabrik pasir adalah peralatan penggilingan basah yang paling umum digunakan untuk produksi partikel pigmen TiO2 dalam titanium dioksida rutil sulfat, yaitu partikel pigmen TiO2 dalam bubur digiling hingga mencapai kehalusan yang diperlukan di bawah aksi media penggilingan; kehalusan partikel TiO2 yang memenuhi syarat dikirim ke proses pelapisan melalui separator.
3. Film berlapis
Pelapisan film adalah salah satu cara utama untuk meningkatkan kinerja produk dan memperoleh variasi produk yang berbeda, dengan menggunakan berbagai formulasi pelapisan yang berbeda, permukaan partikel dibungkus dengan lapisan film khusus, dan film-film tersebut karena proses formulasi dan proses yang berbeda. pembentukan varietas karakteristik yang berbeda, pembentukan varietas titanium putih yang berbeda.
Film ini umumnya dilakukan dalam tangki pelapis, pada suhu tertentu, pada kecepatan pengadukan tertentu, melalui sistem pengumpanan bahan perawatan permukaan, menambahkan bahan perawatan permukaan, kadar yang berbeda memerlukan waktu pelapisan yang berbeda, sehingga bahan kimia tertentu berupa lapisan yang sangat tipis teradsorpsi pada permukaan partikel basa TiO2, sehingga partikel TiO2 dan medianya terpisah.
4. Mencuci
Bubur TiO2 yang diolah dengan pelapisan mengandung sejumlah besar dispersan, timbulnya reaksi pelapisan, kelebihan garam yang larut dalam air, dll., jika tidak dihilangkan, akan mempengaruhi kinerja pelapisan produk. Oleh karena itu, harus dihilangkan dengan penyaringan dan pencucian air.
5. Pengeringan
Karena kandungan air titanium dioksida yang tinggi akan sangat mempengaruhi kinerja aplikasi produk, maka sebelum penghancuran mikro, titanium dioksida perlu dikeringkan untuk mengurangi kandungan airnya.
6. Penghancuran ultra-mikro
Menurut penelitian asing dalam beberapa tahun terakhir, setelah pengolahan produk dan kemudian pasca penghancuran, untuk memastikan bahwa kinerja pigmen produk, seperti dispersi, kilap, kekuatan pewarnaan dan anti penuaan diperlukan. Melalui pasca penghancuran, partikel-partikel yang telah terflokulasi dapat dipisahkan kembali.
